尋求幫助其 OEM 和模具制造商客戶(hù)縮短周期時(shí)間和提高零件質(zhì)量的模具制造商越來(lái)越多地轉向隨形冷卻。在模具中創(chuàng )建隨形冷卻系統的方法有多種，埃里克已將其真空釬焊技術(shù)引入模具制造商，用于熔合隨形冷卻系統的多組分模具型芯和型腔組件。

                                                                           

已成功地將其熱流道融合技術(shù)轉化為希望獲得隨形冷卻優(yōu)勢的注塑成型商。，埃里克正在提供真空釬焊服務(wù)以滿(mǎn)足不斷增長(cháng)的客戶(hù)需求?！拔覀儶毺氐募夹g(shù)為熱流道業(yè)務(wù)帶來(lái)了巨大的成果，現在在尋求一種高效且經(jīng)濟實(shí)惠的方法來(lái)創(chuàng )建隨形冷卻系統的模具制造商中獲得了強大的吸引力，”
將獨特的聚變技術(shù)擴展到隨形冷卻帶來(lái)了強勁的增長(cháng)，超過(guò)一半的業(yè)務(wù)來(lái)自海外客戶(hù)?！拔覀兊倪@部分釬焊業(yè)務(wù)增長(cháng)非常迅速，因此大約六個(gè)月前，我們在公司中設立了一個(gè)單獨的業(yè)務(wù)部門(mén)，以滿(mǎn)足需求?！?br/>對于熱流道，埃里克 的熔合技術(shù)將兩塊或多塊鋼板熔合在一起，形成內部流動(dòng)路徑。埃里克 的技術(shù)允許創(chuàng )建內部完整的圓形流動(dòng)路徑，允許寬大的掃掠曲線(xiàn)并且沒(méi)有滯留區域。這些內部流動(dòng)路徑可承受非常高的注射壓力和外力，同時(shí)仍保持釬焊接頭的完整性。
對于隨形冷卻系統，埃里克的真空釬焊技術(shù)是使用高溫真空爐的專(zhuān)有工藝。配合面應精密研磨至[敏感詞]平面度 0.0005 inxhg (.012 mm)，直至其最終厚度。然后 將具有機加工保形冷卻路徑的粗糙型芯和型腔熔合在一起，堆疊通常為 1 到 6 層。融合的典型材料包括 H-13、420 不銹鋼和 S-7。核心以大約 30 RC 的“軟狀態(tài)”運回給客戶(hù)，并且需要在當地熱處理設施進(jìn)行額外的釬焊后硬化。